Micro sílice densificada 85
La microsílice densificada al 85 por ciento es una sílice amorfa en polvo (Sio2) que se recolecta mediante un colector de polvo especialmente diseñado después de la oxidación del vapor de silicio que sale de la chimenea durante la fundición de ferrosilicio y silicio industrial.
Descripción
Micro sílice de grado de estandarización al 85 %
La microsílice densificada al 85 por ciento es una sílice amorfa en polvo (Sio2) que se recolecta mediante un colector de polvo especialmente diseñado después de la oxidación del vapor de silicio que sale de la chimenea durante la fundición de ferrosilicio y silicio industrial. El tamaño de partícula promedio del polvo de microsílice es 0.1-0.15 μm, que es varias centésimas del tamaño de partícula promedio del cemento. El área superficial específica es de 15 -27 m2/g, con actividad superficial extremadamente fuerte.
Análisis químico y físico | ASTM C1240-11 | ES 13263:2005 | ||
Especificaciones. | Frecuencia | Especificaciones. | Frecuencia | |
SiO2 (por ciento) | >85.0 | 300MT | >85.0 | Semanalmente |
ASI QUE3(por ciento) | <> | Semanalmente | ||
CL (porcentaje) | <> | Semanalmente | ||
CaO libre (porcentaje) | <> | Semanalmente | ||
Si libre (porcentaje) | <> | Mensual | ||
Alcalinos (como Na equivalente2O por ciento) | Reporte | 300MT | ||
Humedad (porcentaje) | <> | 300MT | ||
Pérdida por encendido, LOI (porcentaje) | <> | 300MT | <> | Semanalmente |
Superficie específica (BET -M2/GRAMO) | 15 | 2200MT/3 meses | 15-35 | Mensual |
Densidad aparente (kg/m3) | Reporte | 300MT | ||
Índice de actividad de Pozz (porcentaje) - 7 días de curado acelerado | >105 | 2200MT/3 meses | ||
Índice de actividad de Pozz (porcentaje) - 28 días de curado acelerado | >100 | Mensual | ||
Retenido en tamiz de 45 micras (porcentaje) | <> | 300MT | ||
Variación del promedio retenido en 45 micras (porcentaje) | <> | promedio de las últimas 10 pruebas | ||
Densidad (kg/m3) | Reporte | 300MT | ||
El polvo de microsílice es un tipo de partículas esféricas amorfas altamente activas. El componente principal es el dióxido de silicio, y la finura y el área superficial específica son 80-100 veces mayores que las del cemento. El uso de la cantidad adecuada de humo de sílice en el hormigón tiene las siguientes funciones:
1. Mejora significativamente la compresión, flexión, impermeabilidad, anticorrosión, resistencia al impacto y resistencia al desgaste del hormigón;
2. Tiene las funciones de retener agua, prevenir la segregación, el sangrado y reducir en gran medida la resistencia de bombeo del hormigón bombeado;
3. Prolongue significativamente la vida útil del concreto, especialmente en ambientes hostiles como la erosión por sulfato, la contaminación por cloruro y la alta humedad, que pueden aumentar la durabilidad del concreto en más del doble;
4. Reducir significativamente las cenizas del suelo de hormigón proyectado y aumentar el espesor de su única capa de pulverización;
5. Es un componente esencial del hormigón de ultra alta resistencia, que se ha utilizado en proyectos de hormigón C150;
6. Tiene aproximadamente 5 veces el efecto del cemento, lo que puede reducir el costo cuando se usa en concreto ordinario;
Embalaje
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