¿Cuáles son los principales tipos de mortero especial?
May 31, 2024
El mortero de enlucido especial se refiere a un mortero que cumple con requisitos específicos como aislamiento, absorción acústica, impermeabilización, resistencia a la corrosión, protección radiológica, decoración y unión.
I. Mortero aislante
El mortero aislante utiliza cemento, cal, yeso, etc., como materiales aglutinantes, y arena de perlita expandida, partículas de poliestireno, arena de vermiculita expandida, etc., como áridos, mezclados con agua. El mortero aislante es liviano y tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico y absorción acústica, adecuado para aislamiento de techos, enlucido de paredes interiores y enlucido de tuberías.
El mortero aislante se divide principalmente en dos tipos:
Mortero de aislamiento inorgánico:
Mortero aislante ignífugo con cuentas de vidrio
Mortero aislante de silicato de aluminio compuesto
Mortero aislante de perlita
Mortero de aislamiento orgánico:
Mortero aislante de partículas de poliestireno en polvo de polímero
II. Mortero impermeable
El mortero hidrófugo es un material rígido impermeable que consigue la impermeabilización y antifiltraciones mejorando la densidad y la resistencia al agrietamiento del mortero.
Los morteros impermeables comunes incluyen el mortero impermeable de cloruro metálico, el mortero impermeable de cloruro férrico, el mortero impermeable de jabón metálico y el mortero impermeable con agente de resistencia ultra temprana. Generalmente se utilizan en sótanos, torres de agua, piscinas, tanques de almacenamiento y otras partes que requieren impermeabilización, y también se pueden utilizar para reparar fugas.
III. Mortero resistente a la corrosión
Mortero resistente a los ácidos:El mortero resistente a los ácidos utiliza vidrio soluble como aglutinante, fluorosilicato de sodio como agente de curado y agregados resistentes a los ácidos (polvo de cuarzo, polvo de piedra colada, polvo de porcelana, etc.) para preparar el mortero. Es adecuado para suelos de talleres en general resistentes a los ácidos.
El mortero resistente a los ácidos tiene alta resistencia, fuerte adhesión, buena resistencia a la corrosión por altas concentraciones de ácidos oxidantes, bajo costo y fácil obtención de materiales. Sin embargo, tiene un tiempo de fraguado prolongado, poca resistencia a los álcalis y una impermeabilidad y resistencia al agua débiles.
Mortero resistente al ácido de azufre:El mortero resistente al ácido de azufre utiliza azufre como aglutinante, caucho de polisulfuro como plastificante y polvo y agregados resistentes al ácido, calentados y mezclados. Es denso, fuerte, se endurece rápidamente y resiste la mayoría de los ácidos inorgánicos, sales neutras y sales ácidas, pero no es resistente a más del 5% de ácido nítrico, álcalis fuertes y soluciones orgánicas. Tiene poca resistencia al desgaste y al fuego, alta fragilidad y contracción significativa.
El mortero resistente al ácido de azufre se usa ampliamente en ingeniería civil para unir bloques, llenar juntas de tuberías y bases para equipos y tanques de almacenamiento debido a su rápido desarrollo de resistencia, excelente resistencia a las heladas, resistencia a la fatiga y capacidad para soportar cargas repetidas.
Mortero resistente al amoniaco:También conocido como mortero de cemento de resina fenólica, el mortero resistente al amoníaco se prepara mezclando en seco cemento con alto contenido de alúmina, polvo de óxido de magnesio y arena de cuarzo, y luego mezclándolo completamente con resina fenólica compuesta. Puede resistir diversas sales de amonio, agua con amoníaco, etc.
El mortero resistente al amoníaco se puede utilizar para pisos en talleres de sal de amonio y otras estructuras que necesitan protección contra la corrosión, pero no se puede utilizar como material resistente a ácidos y álcalis.
Mortero resistente a los álcalis:El mortero resistente a los álcalis está hecho de cemento Portland común, arena y polvo mezclados con agua. A veces se añaden fibras de amianto. La arena y el polvo deben ser agregados resistentes a los álcalis, como la piedra caliza y la dolomita. Puede resistir una concentración de hasta 330 g/l de erosión alcalina de hidróxido de sodio a temperatura ambiente.
IV. Mortero resistente a la radiación
El mortero resistente a la radiación se compone de materiales aglutinantes a base de cemento, áridos pesados, áridos que contienen elementos ligeros y aditivos. Tiene un excelente rendimiento de protección contra la radiación, propiedades mecánicas y trabajabilidad. Además, tiene buena resistencia a la impermeabilización y a la corrosión alcalina.
Con el rápido desarrollo de la energía nuclear, se utiliza cada vez más mortero resistente a la radiación para construir cuerpos protectores en reactores atómicos. También se utiliza en salas de inspección de rayos X, salas de tratamiento de rayos X, laboratorios de isótopos, talleres con máquinas de soldadura y corte por radiación, salas de distribución públicas, grandes salas de computación y paredes, pisos y techos alrededor de equipos eléctricos de alto voltaje y líneas de transmisión para lograr protección radiológica.
Los morteros resistentes a la radiación comunes incluyen:
Mortero de Barita:Elaborado a base de cemento, barita en polvo, arena de barita mezclada con agua. Tiene una alta densidad (25 kN/m³) y puede bloquear los rayos X y gamma.
Mortero de cemento boratado:El mortero de cemento borado se prepara agregando una cierta cantidad de compuestos de boro (p. ej., bórax, ácido bórico, carburo de boro) al mortero para lograr resistencia a la radiación de neutrones.
La proporción de mezcla común para el mortero de cemento borado es cal: cemento: polvo de barita: polvo de boro cálcico duro=1:9:31:4 (en peso), con una cantidad adecuada de plastificante agregado.
